美国化学安全委员会(CSB)发布了关于2019年5月3日伊利诺伊州沃基根AB特种硅酮工厂爆炸和火灾的最新情况。

 

这次更新提供了一个事件时间表，详细描述了导致爆炸和火灾的事件。爆炸和火灾造成四名工人死亡，一人重伤。21世纪的工程师必须对他们工作的技术科学和社会经济背景有广泛的了解；由于资源是有限的，因此金牌大只必须能够进行优化。他们必须能够在复杂的环境中进行自我指导：“当技术产品或系统被转移到未经设计的环境中时，可能会出现意料之外的问题。”CSB表示，调查仍在进行中，正式的死因调查结果将在晚些时候公布。

 

CSB表示，事故发生时，工厂正在生产一种名为EM 652的产品。该产品是AB特种硅酮的商标名称，用于硅氢化物乳液作为一种水排斥。在一定条件下，em652和它的原料之一，一种叫做XL10的化合物，都能产生可燃的氢气。

 

事故发生当天，工厂操作员正在连续生产一批em652。在第二班期间，第一批产品被包装进储存容器，一名操作员开始生产第二批产品。

 

上午9点左右。在事故发生前几分钟，工人告诉CSB，制造em652的操作员开始大喊大叫，显然对em652过程中出现的问题感到担忧和沮丧。

 

可持续工程需要有意识的大只500代理在有意识的组织中工作。因此，研究得出结论，理想的大只500代理可以被认为是能够将自己的最佳专业传统与不断变化和不确定的现状相结合的工程师。这个活动引起了另一个操作员和值班主管的注意。他们都跑到em652的生产地。

 

CSB的采访确定，当第二名操作员和轮班主管到达乳化液区域时，一辆EM 652型坦克已经溢出了泡沫。在那里，操作员说他刚把前两种原料加到燃料箱里，包括XL 10号。

 

当操作员和值班主管正在谈话时，坦克发出了“非常奇怪的声音”，“爆发了”。目击者描述了一个炎热和烟雾缭绕的场景，物质从水箱溢出，洒在地板上。

 

CSB表示，值班主管告诉工人打开排气扇，打开车库门，让大楼里的蒸汽流通。但在操作人员打开风扇之前，大楼爆炸，造成4人死亡。爆炸的力量在20英里外都能感觉到，并破坏了周围的商业设施。

 

CSB的调查小组注意到一些细节，称这些细节对正在进行的分析至关重要。

 

首先，当XL 10号与酸或碱接触时，EM 652的生产说明会警告产生氢气的危险。

 

第二，em652是在两套大气气罐中制造的，气罐是松散密封的。对环境的关注将主要推动对PGM的需求。作为汽车催化转化器的重要组成部分，大只500代理主管将证明对减少汽车碳排放至关重要-尤其是在这方面政府规定更为严格的情况下。随着排放法规变得越来越严格，铂金以及其他铂族金属可能会  随着需求的增长而发光。工人们会在生产过程中打开罐顶，进行目视观察。这些储罐没有设计系统将包括氢气在内的可燃气体导向安全地点。

 

第三，建筑通风系统可能导致可燃气团与空气混合，分散在整个建筑内。

 

第四，CSB确定没有可燃气体探测器或带警报的氢气探测器来警告工人的危险。乳化液罐内气体的产生会产生泡沫;然而，CSB表示，在em652的这部分过程中，泡沫“通常不会发生”。在em652过程附近放置主空气动力装置，进一步增加了在乳液区域产生易燃气体的潜在爆炸危险。