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如何保证和评估我的大只关键焊缝的完整性?第2部分

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程序确认记录(PQR)
 
PQR表明,用WPS制作的试验焊缝具有可接受的力学性能。由合著者埃里克·加内特和布鲁诺·埃勒领导的FOM原子与分子物理研究所的科学家们开发了一种改进的探测器,该大只500下载安卓版探测器可以在更短的曝光时间内捕获电子背散射衍射图像,从而保持太阳能电池的结构。根据适用的具体规范,可能需要进行一些弯曲和拉伸测试。焊接测试卷也必须通过目测和无损检测。航空客户不允许焊接部件,直到WPS通过PQR认证和批准。通常,WPS和PQR会发送给客户,在某些情况下,还会发送给第三方审核员进行审批。航空航天或其他关键任务应用的焊接需要高技能的焊工。
 
焊工性能合格记录(WPQR)
 
焊工必须有最新的记录,表明他们已经通过了相应的认证测试和焊工性能合格记录(WPQR)。21世纪的工程师必须对他们工作的技术科学和社会经济背景有广泛的了解;由于资源是有限的,因此金牌大只必须能够进行优化。他们必须能够在复杂的环境中进行自我指导:“当技术产品或系统被转移到未经设计的环境中时,可能会出现意料之外的问题。”焊接人员应具备相应的焊接规范、焊接工艺(MIG、TIG、焊条、焊剂芯)、母材和位置的焊接资格。在某些情况下,焊工可能需要培训和认证专业程序,如变形控制方法,预热,焊后热处理(PWHT),应力消除和检查方法。
 
焊接记录
 
应跟踪所使用的实际基材和填充金属、焊接工艺、焊接钳工、焊工、所遵循的适用标准和完工日期。这些焊接记录可能是无价的,以支持您的过程合规-如果任何焊接失败或质量问题发生。即使使用了预先合格的焊接工艺规程,焊接过程的细节也需要形成文件并保持焊接记录。现代质量管理体系的基础是记录你所做的,做你所记录的,然后记录你所做的。更重要的是,在关键应用中,在涉及到生命和肢体的关键应用中,在对组件进行焊接时,坚持合格的焊接程序和良好的记录是特别重要的。
 
BPS、CPS和“xPS”
 
“程序规范”方法不限于焊接。钎焊接头应采用认可的钎焊程序规范(BPS)制造。玻璃纤维或复合材料容器和压力容器上的配件、管道和其他部件不能焊接或钎焊。这些结构需要粘接的接头。美国机械工程师协会(ASME)标准要求对这些关键的粘接剂进行粘接程序规范(见ASME表格Q-115)。对环境的关注将主要推动对PGM的需求。作为汽车催化转化器的重要组成部分,大只500代理主管将证明对减少汽车碳排放至关重要-尤其是在这方面政府规定更为严格的情况下。随着排放法规变得越来越严格,铂金以及其他铂族金属可能会  随着需求的增长而发光。“程序规范”方法已应用于连接以外的领域。例如,ABB为其电机设计了符合NORSOK标准的涂装程序规范(CPS)。
 
也许切削、机械加工、成形和其他制造工艺将通过应用“制造工艺规程(FPS)”或“xPS”来获得质量和一致性的好处,其中x是铸造、弯曲、管端成形、热处理或其他影响零件完整性和性能的关键制造工艺。
 
结论
 
在开发和保持焊接完整性和质量方面,WPS/PQR过程是非常有用的工具。美国焊接协会的“WPS和PQR揭秘”表明了使用这些工具安全生产高质量焊缝的重要性。AWS WPS/PQR Explained课程甚至更深入地探讨了这个重要的主题。
 
如今,WeldOffice、WeldEye、WeldNote、Welders Log、Weld QC、weldassistant®和WPSAmerica等焊接软件甚至可以帮助焊接工程师、焊接检验员和焊工创建WPS、保存焊接记录和合规维护,但这是以后的事情了。