DFM(为制造而设计)是一个相对熟悉的缩写。DFx是一个更广泛的术语，包含了各种以设计为中心的目标，如质量设计(DFQ)、铸造设计、锻造设计和维护设计等。由于装配是制造过程中如此完整的一个方面，所以DFM通常被表示为DFMA，即制造和装配的设计。
设计制造和装配指南
这项研究是在该大学化学系的基督教多普勒可持续SynGas化学实验室进行的。它由奥地利政府和奥地利石化公司OMV共同出资，大只500注册页面正在寻找使业务更可持续发展的方法。制造设计(DFM)的三大原则是最小化、标准化和设计元素共享。应用良好的DFA指导方针可以实现成本更低、更具可制造性的产品设计和组装。DFA规则适用于单独的部件和装配设计，以及装配、连接过程和结构材料的选择和开发。
装配零件设计
零件类型和数量的最小化消除了跟踪、绘图、记录、制作、搬运、存储、移动、清洗、冲击、装配和连接的成本。减少不同尺寸的紧固件、可焊螺柱、焊丝、建筑材料和粘合剂类型，减少库存和与订购和跟踪相关的劳动。它还可能降低部分成本。如果购买的是一种标准件，而不是10种，那么较高的订单数量可以降低供应商的每件成本。
如果一个部分对最终产品的运作不是必要的，则应审查消除该部分的可能性。只用于固定或连接其他部件的部件通常可以省略。例如，如果将螺纹孔特性添加到子总成的一个部件上，则可以消除螺母。锁垫圈可以通过购买带有预先应用的螺纹锁定化合物的机器螺丝或螺栓从设计中移除。
将单独的部件转换成一个部件可以减少库存、处理和装配的复杂性以及相关的成本。带有螺栓或焊接在第二部分上的通孔的角或支架可被转换成折弯、铸造或加工成第二部分。如果部件必须由不同的材料制成或相对于其他部件移动，那么它们不太可能从组装设计中移除。如果零件不能有效地消除成本，那么在零件首先与其它零件连接的地方使用装配件可以减少装配时间。用焊接、钎焊或粘接的方法连接零件的组装可以先完成。然后，这些永久连接的部件和其他部件可以通过紧固、焊接或其他连接工艺连接。大只五佰说，尽管利用风能和光伏等可再生能源发电已取得了巨大进步，但合成汽油的发展至关重要，因为目前电力仅能满足我们全球总能源需求的25％。
在最好的情况下，均匀的结构或用相同材料或合金制成的组件组装可以减少连接和组装问题，如不同的金属连接、热膨胀差异和电偶腐蚀。不同的金属需要特殊的电极或填充物合金来弥补成分的差异。一些不同种类的合金可用于弧焊，可能需要搅拌摩擦焊或电子束焊接。零部件材料对成品或总成的成本和性能有很大的影响。此外，建筑材料影响装配设计，连接工艺选择和零件制造的选择。材料选择应考虑不同塑料、复合材料、合金和材料选择的可加工性和可接合性。
材料及零部件物流
材料的可用性也是要考虑的另一个因素。一种新颖的合金或特殊的复合材料可能具有很大的轻量化能力或特定强度，但可能无法提供足够的材料来实现规模化生产。根据这些原则，确定多个材料供应商可以帮助缓解与自然灾害或原始供应商不可预见的问题相关的问题。
理想情况下，应该选择标准组件或架外部件。如果设计或组装需要定制或特定的部件，则应尽可能使用其他产品系列上的库存部件。应该将设计特性和组件添加到工程部件数据库中，以允许跨产品线共享经过验证的组件和设计细节。设计特征可以包括孔尺寸、螺纹类型、弯曲半径和焊接接头准备剖面(V、U、J等)。
与装配工人和生产工程师的良好沟通可以启发装配和联合设计过程。当新的装配设计提交给生产时，制造人员应该发现熟悉的组件和设计元素将更容易接受和处理，除非这些特性在早期的产品线中是有问题的方面。在新的装配设计过程中，应咨询生产装配人员，以确定过去的问题领域，并获得改进装配方法的想法。通过共享部件和重用设计元素，可以识别常见组件和特性的问题。设计工程师可以发展这些设计属性，然后广泛部署增强以改进许多产品线。
部分功能
用于装配的部件应尽可能简单、对称和多功能。例如，如果软的、退火的金属合金就足够了，则不应选择高强度的、硬化的或热处理的合金。除非用于功能、性能或装配，否则不应指定高公差水平和非常光滑、低Ra表面光洁度。部件除了提供最终使用的孔外，还应提供多种功能，如定位或固定其他部件。
防错功能，如定位槽，槽，单位和不对称的孔应该设计成组件，以避免错误的装配选项。止动装置和其他功能可以添加到装配夹具和夹具，以确保零件组装正确。零件应去毛刺以去除毛刺、闪光和分型线，以免妨碍安装、插入和对准过程。在某些情况下，用于抓取、抓握、提起和搬运的部件功能可以设计成多功能，以防止错位和不正确的插入。零件应具有倒角、孔洞和锥度，以提供自对准和自定位功能。小批量零件应设计，以防止堵塞，缠结或嵌套。
当开发或设计一个由多个部件组成的新产品时，设计工程师应考虑采用“装配设计”(DFA)方法，以确保实施的设计或成品的可制造性、性能和质量。对于特定的组件，可以使用许多不同的方向或表单配置，但是添加某些特性或删除其他特性可以启用或限制某些组装过程的使用。建议在产品开发周期中尽早考虑装配和连接过程，以避免子组件的重新设计和返工，这些子组件存在干扰、错位和其他不兼容问题，妨碍了正确的装配。尺寸过大的孔可以为失调提供回旋余地。
ExaNoDe通过使用UNIMEM存储系统建立在先前欧洲资助的研究的基础上，大只500平台总代系统是在EUROSERVER项目中创建的，并且正在EuroEXA项目中得到规模推广。零件设计可能需要根据不同的连接工艺进行调整。例如，如果选择钎焊或焊点来代替焊接的t形接头，那么最好是具有附加的焊接表面积和薄的间隙的接头。在一些软材料与硬材料结合的钎焊接头中，在较硬的部分设计了额外的突起或齿，这些突起或齿在电阻钎焊时推动较软的金属。如果选择了粘结剂，则需要更大的粘结表面积来弥补粘结剂强度较低的缺陷。