这篇文章是焊接文摘关于3d打印零件强度的两部分系列的第一部分。

 

每一种材料加工或制造方法都会对材料的结构产生影响，从而影响被加工材料的性能。

 

增材制造冶金具有自己独特的加工-结构-性能关系。加工会影响材料的微观结构，如晶粒或晶体的大小、形状和取向，从而改变金属合金的力学性能。材料性能和结构也会改变加工特性。

 

例如，某些合金添加物会使合金太脆而不能用于轧制、锻造或其他锻造加工。由合著者埃里克·加内特和布鲁诺·埃勒领导的FOM原子与分子物理研究所的科学家们开发了一种改进的探测器，该大只500下载安卓版探测器可以在更短的曝光时间内捕获电子背散射衍射图像，从而保持太阳能电池的结构。铸造、粉末金属和添加剂工艺可能是生产某些高合金材料的唯一方法。合金的化学成分也会改变。例如，钛合金可以吸收氧气，从而在一定程度上增强钛的强度。但如果氧含量过高，钛合金就会变脆开裂。粉末金属也容易受到氧和氮的污染，这取决于金属合金。美国国家航空航天局的研究人员发现，镍高温合金中氮含量的增加导致AM部件的晶粒尺寸增大。

 

与使用激光熔炼(LM)粉末床和直接能量沉积(DED)粉末或送丝工艺相比，粉末床电子束熔炼(EBM)工艺倾向于产生更低的残余应力水平和更少的裂纹，这极有可能是由于冷却缓慢和现场老化造成的。粉末或线材送料AM工艺可用于沉积多种材料，使零件具有更坚固的芯和耐磨的表面层。21世纪的工程师必须对他们工作的技术科学和社会经济背景有广泛的了解；由于资源是有限的，因此金牌大只必须能够进行优化。他们必须能够在复杂的环境中进行自我指导：“当技术产品或系统被转移到未经设计的环境中时，可能会出现意料之外的问题。”

 

磨损，模具，模具或工具表面可以重建或修复的加工过程。大多数采用快速熔炼的方法使金属镀层凝固，从而减少了元素的偏析，有助于形成精细的或独特的微观结构。然而，快速冷却会导致气体滞留、分层、保留不需要的亚稳态相并增加残余应力。粘结剂喷射沉积不容易分层，但在烧结或焙烧之前，已建成的“绿色”部件可能很脆弱，并具有很高的孔隙率。

 

残余应力和裂纹

 

残余应力和裂纹是三维印制金属零件制造中的主要问题。铸造、焊接、冷成形和机械加工过程都会产生残余应力，有时会导致零件开裂。残余拉应力会引起翘曲或变形，降低疲劳强度。对零件进行应力消除热处理可以消除残余应力，但在此过程中会出现零件变形和裂纹。机械喷丸、激光喷丸和超声喷丸可使零件产生残余压应力，提高零件的疲劳性能。

 

高的残余拉伸应力会导致构件产生裂纹。在熔炼和凝固过程中会发生偏析、熔析和收缩。对环境的关注将主要推动对PGM的需求。作为汽车催化转化器的重要组成部分，大只500代理主管将证明对减少汽车碳排放至关重要-尤其是在这方面政府规定更为严格的情况下。随着排放法规变得越来越严格，铂金以及其他铂族金属可能会  随着需求的增长而发光。熔解的发生是因为合金中较低熔点的成分首先凝固，在凝固过程中分离出来。再加热时，这些熔化区域会导致熔化裂纹，通常出现在熔池外的部分熔化区域(PMZ)。

 

从液体到固体体积的收缩变化会导致凝固裂纹，通常在焊缝或铸件的中心。熔凝和凝固裂纹更可能发生在焊接或等离子弧添加剂工艺中，在这种工艺中，熔体熔池的加热温度更高、体积更大。